CNC-Fräs­technik

Nach Erhalt der Anfrage optional mit Zeichnung, CAD-Modell, Skizze oder vorhandenem Musterteil, werden die Anforderungen an das Produkt ermittelt. Sind alle notwendigen Informationen evtl. mit Kundenrücksprache bekannt und es handelt sich nicht um ein Standard Produkt der MTS, wird geprüft, ob das neue Produkt realisiert werden kann. Am Ende dieses Prozesses und Realisierbarkeit des Produktes wird ein spezifiziertes Angebot erstellt.

Nach Auftragserteilung werden die eigenen oder externen Konstruktionsdaten am CAM-Programmierplatz umgesetzt und anschließend simuliert. Bei erfolgreicher Simulation werden die Daten an das jeweilige Bearbeitungszentrum übertragen. Die Fertigung der Bauteile beginnt.

Wir fertigen Prototypen, Klein- und Mittelserien, sowie Frästeile mit hohen Anforderungen nach Kundenvorgaben. Unser umfangreicher Maschinenpark garantiert ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten von höchster Präzision, Qualität und Flexibilität.

Die Bauteile werden auf Kundenwunsch mit verschiedenen Oberflächenstrukturen, wie z. B. trowalisiert, poliert oder glasperlengestrahlt, geliefert. Bei der Oberflächenveredelung arbeiten wir eng mit ausgewählten Oberflächenfirmen zusammen und können daher verschiedene Oberflächen, wie z. B. ChromitAl, chemisch Nickel, Siebdruck oder Untereloxaldruck, anbieten.

Durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau. Während der Produktion erfolgen eine Erststück- und Zwischenprüfung um eine qualitätsgerechte Produktion sicherzustellen. Nach Abschluss des Herstellungsprozesses wird eine Endprüfung durchgeführt. Auf Kundenwunsch erfolgt diese auf der 3D-Messmaschine mit schriftlicher Protokollierung.

Das fertige Produkt wird gemäß Verpackungsanweisung verpackt und durch unseren Logistikpartner termingerecht bei unserem Kunden angeliefert.